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自動車床件的與普通加工的優勢在哪里


 自動車床能加工的產品種類很多,除了我們的產品中描述幾種通用產品外,還能加類很多各行業內專業的零件車床件,比如連接器行業專用的各種小零件,機柜行業的鉚接件等等,它幾乎集數控車/冷墩機/車床三者優點于一身.且其產品成本似乎更接近于冷墩般低廉.所以近年在,自動車床加工在國內蓬勃發展.
 自動操作是自動車床的最大特點,它對某些零件的加工來說可以達到無人化操作的程度,一個操作者最多可以巡回操作數十臺自動車床。由于此類自動車床是采用凸輪來達到自動化操作控制的,因而也有它的局限性:即更換不同的加工產品不如電腦車床方便,需要制作不同的凸輪,通過專門的師傅的調試,才能更換加工的零件。而調試還與師傅的水平和經驗有很大的關系,一個好的師傅調試一個產品只需要半天,一個經驗不足的師傅調試一個產品可能需要一天、兩天甚至三天,還要浪費一些材料。因此,自動車床件做批量活可以抑短揚長,充分發揮自動車床自動化的優勢,所以,一般的機械加工業主都因有批量活才會用到自動車床,無批量活是不用自動車床的。所以說,批量活可以適應自動車床加工。
 但是,批量活也不是影響自動車床加工的主要的關系,這也與自動車床的特點有關。
 加工尺寸穩定是自動車床又一個特點。有許多企業有自己的主產品,這些產品的零部件加工精度要求高,而這些要求較高的零件卻是在儀表車床上做下來的。我公司的好多客戶就是這樣,多少年來,自己產品的某些零件不是在普通車床是加工,就是在儀表車床上加工,速度慢不說,尺寸不穩定才是禍根。這不但抑制了產品質量的提高,也造成了一定浪費,產品的成本降不下來。這對企業是一個難題。
 采用自動車床進行加工,這個難題就解決了。自動車床件加工它不同于人工,也不同于精度很低的儀表車床,自動車床是通過凸輪來定制控制加工尺寸的,由于自動車床的主軸和滑塊這兩大心臟的制造精度高(主軸跳動不超過0.003mm),而凸輪控制方法是機械的,變動量很小,這樣就能達到在長時間機械加工中,加工件的尺寸不會發生變化(一般加工尺寸可以控制到正負0.01mm)。自動車床的這個特點,讓機械加工業主看到了希望。采用自動車床來加工零件,完全可以保證產品的質量。至于加工零件的量大與量小與質量卻無關。我公司有個客戶,是生產儀表的,他們的儀表品種很多,單就里面的傳動齒輪零件就達幾十個種,但產量都不大,一個品種只一個月只有幾萬件,用自動車床做起來,幾天就做完了。但許多個品種加起來,一個月產量就有幾十萬,他們用了兩臺自動車床,請了一位師傅,雖然調試會化費一點時間,但零件加工尺寸的穩定,加工質量的提高,使整個產品質量也提高了,這讓他們嘗到了甜頭。
 因此說,自動車床加工業主或想采用自動車床來加工零件的業主應該認識到,采用自動車床來加工零件,主要是要看自己產品結構的需要,是要看自己產品質量的需要,而不是看有沒有批量活。當然,采用電腦車床來加工零件也是一種好的方法。

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