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五金墊片沖壓高效的生產方法


五金墊片沖壓是高效的生產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產,深圳五金沖壓廠的生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。
東莞五金沖壓廠主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類,分離工序也稱沖裁,其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。
成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件,在實際生產中,常常是多種工序綜合應用于一個工件,沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓工藝。
五金沖壓用板料的表面和內在性能對五金沖壓成品的質量影響很大,要求五金沖壓材料厚度精確、均勻,表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等,屈服強度均勻,無明顯方向性,均勻延伸率高,屈強比低加工硬化性低。
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